La importancia de los indicadores de producción industrial

Los indicadores de desempeño de la producción industrial miden la calidad de los productos y de los procesos, el control de inventario, el tiempo de fabricación y de preparación, la producción general y la satisfacción de clientes y colaboradores, entre otros puntos.

El objetivo es mejorar el desempeño de la empresa. Con ellos, es posible:

• alinear la estrategia con las metas del negocio;
• seguir la calidad de lo que se entrega al cliente;
• ver la relación entre costo y beneficio;
• verificar la capacidad de desempeño de los recursos utilizados.

Este texto muestra cómo elegir los indicadores y presenta 3 indicadores de producción industrial para seguir.

¿Cómo elegir indicadores de productividad industrial?

Cada empresa tiene procesos, productos y servicios diferentes. Por eso, el punto de partida es elegir indicadores que cumplan tres criterios:

• estar ligados a una meta del negocio;
• medir algo que el cliente percibe, como calidad, plazo y entrega completa;
• seguirse con una frecuencia definida.

Estos indicadores necesitan datos concretos, confiables, precisos y actualizados. La información sacada de planillas sueltas inspira poca confianza a la hora de decidir y de elaborar la planificación estratégica.

3 indicadores de producción industrial para seguir

Medir, analizar y mejorar las actividades con indicadores no es tan simple como parece. Algunos indicadores funcionan bien para trabajos específicos, pero muchas veces es necesario combinar varios para alcanzar un objetivo de negocio.

Las industrias están hechas, básicamente, de personas y equipos. Por eso, los tres indicadores siguientes miran los equipos (OEE), la mano de obra (OLE) y la entrega al cliente (OTIF).

OEE: eficiencia global de los equipos

El OEE (Overall Equipment Effectiveness) mide la eficiencia global del equipo. Muestra cómo se está realizando la operación de fabricación y ayuda a mejorar los procesos de mantenimiento y de producción.

Es “global” porque combina los tres principales factores de éxito de una industria:

• disponibilidad;
• rendimiento (productividad);
• calidad.

De nada sirve tener equipos disponibles si producen por debajo del desempeño esperado, o si producen mucho pero sin calidad.

OEE = disponibilidad x rendimiento x calidad

La fórmula de cada factor es:

• disponibilidad = tiempo producido / tiempo disponible x 100;
• rendimiento = producción real / producción teórica x 100;
• calidad = piezas buenas / total de piezas producidas x 100.

¿Cómo saber si el resultado es bueno?

La referencia de clase mundial para el OEE es del 85%. Es una convención del TPM (mantenimiento productivo total), atribuida a Seiichi Nakajima, y no una norma. Surge de metas para cada factor:

• disponibilidad del 90% o más;
• rendimiento del 95% o más;
• calidad del 99% al 99,9%.

Use el número como punto de comparación, y no como línea de aprobación. La referencia varía según el sector y el tipo de proceso.

OLE: eficacia general del trabajo

El OLE (Overall Labor Effectiveness) analiza el efecto acumulado de tres factores de la fuerza de trabajo sobre la productividad de la mano de obra. Con él, las decisiones operativas son más precisas y las acciones correctivas, más ágiles.

Los tres factores son:

• disponibilidad: el porcentaje del tiempo en que los empleados hacen contribuciones efectivas;
• desempeño: la cantidad de producto entregado;
• calidad: el porcentaje de producto fabricado apto para la venta.

El OLE ayuda a identificar paradas de máquina, retrasos y ausentismose abre en una pestaña nueva, y a evaluar el desempeño de los equipos en sus funciones.

OLE = disponibilidad x productividad x calidad

El cálculo de cada factor es:

• disponibilidad = tiempo productivo de trabajo de los operadores / hora planificada;
• productividad = salida efectiva de los operadores / salida esperada (o estándar de trabajo);
• calidad = total de piezas vendibles / total de piezas producidas.

OTIF: entrega a tiempo y completa

El OTIF (On Time In Full) muestra si el pedido se entregó a tiempo y completo. Cumplir este indicador contribuye a la satisfacción de los clientesse abre en una pestaña nueva.

Destaca las fallas del proceso, desde la creación del pedido hasta la entrega, y responde una pregunta directa: cumplió o no cumplió.

• On time: se cumplió el compromiso con el cliente, en el día y la hora acordados.
• In full: no faltó nada en la entrega, ni material ni piezas, y los productos siguen las especificaciones acordadas. De lo contrario, el pedido no se entregó completo.

OTIF = pedidos entregados a tiempo y completos / total de pedidos x 100

Por ejemplo, si 90 de 100 pedidos llegaron a tiempo y completos, el OTIF es del 90%. Un OTIF del 100% significa que todos los pedidos se atendieron a tiempo y en la cantidad y especificación correctas.

Cómo seguir los indicadores de producción

Calcular OEE, OLE y OTIF una vez no basta. El valor está en seguirlos con regularidad y compararlos con la meta. En planillas, esto depende de digitación y de versiones distintas del mismo número, y la confianza en el dato cae.

Un software de gestión reúne fórmulas, metas y resultados en un solo lugar.

Stratws, la plataforma de gestión creada por Siteware, hace este seguimiento: cada indicador tiene fórmula, meta y frecuencia definidas, y el panel, en la funcionalidad llamada Farol, muestra el resultado frente a la meta. Los datos de producción pueden venir del ERP y de otros sistemas, sin nueva digitación.

Conozca Stratwsse abre en una pestaña nueva y vea cómo seguir los indicadores de su operación.